Verpackungsverhalten

Zu den wichtigsten Qualitätsparametern für unsere Getränkedosen zählen die mechanische Stabilität sowie die einwandfreie Beschaffenheit ihrer inneren und äußeren Beschichtungen.

Dosen- und Deckelverhalten

Die Qualitätsparameter beinhalten die Widerstandsfähigkeit und Unversehrtheit der Metalle und Beschichtungen gegenüber den unterschiedlichen Prozessbelastungen bei der Abfüllung, Behandlung und anschließenden Lagerung und Distribution. Ebenso wichtig ist eine einwandfreie Öffnungsfunktionalität der Deckel. Um festzustellen, ob und wie diese Prozessbelastungen Dose und Deckel beeinflussen, werden verschiedene Untersuchungen durchgeführt.

Ausbeulverhalten

Untersucht wird das Ausbeulverhalten (buckling) des metallischen Dosen- und Deckelmaterials unter Druckentwicklung während der Wärmebehandlung der Getränke bzw. die Widerstandsfähigkeit  der Getränkedose gegenüber dem durch die Getränke aufgebauten Innendruck.

Stapelbarkeit

Mit speziellen Methoden wird die Stabilität der Verpackung gegenüber Axialdruckbelastungen untersucht. Dabei wird das Verhalten der Dose unter realen Bedingungen simuliert, sowohl beim Füll- und Verschließprozess als auch während der Lagerung auf Paletten (Stackability).

Schäumen

Karbonisierte Getränke dürfen beim Abfüllen oder Öffnen der Dose weder überschäumen noch einen übermäßigen Kohlensäureverlust aufweisen. Deshalb hat das Technical Center Untersuchungsmethoden entwickelt, mit denen festgestellt werden kann, unter welchen Bedingungen ein derartiges Verhalten eintritt. Dadurch ist es bei der Entwicklung neuer Beschichtungsmaterialien möglich, diese Beeinträchtigungen auszuschließen.

Öffnungsverhalten

Mit speziellen Test-  und Prüfeinrichtungen wird das korrekte Öffnungsverhalten der Deckel simuliert. Damit wird ein problemloses Öffnen durch den Verbraucher gewährleistet bei gleichzeitiger Stabilität der Sollbruchstelle. Und das selbst nach technologisch bedingten Beanspruchungen wie zum Beispiel bei Pasteurisations- und Transportprozessen.

Bruch durch Spannungsrisskorrosion

Die Spannungsrisskorrosionsbildung führt zu einem vorzeitigen Aufplatzen der Deckelritzung. Die Rissbildung wird durch bestimmte Salzgehalte und eine feuchte Atmosphäre verursacht.  Um dies zu vermeiden, berät unsere technische Kundenberatung unsere Kunden über die effektivste Möglichkeit einer Prozesswasserentsalzung. Zur Untersuchung der Spannungsrisskorrosionbildung wurde ein spezieller Test entwickelt, der unsere Getränkedose einer aggressiven Atmosphäre aussetzt, wie sie bei verschiedenen Kunden vorgefunden wird. Anhand der Ergebnisse werden unsere Verpackungen dann optimiert.

Stabilität

Mit speziellen Test- und Prüfeinrichtungen wird die mechanische Stabilität der Getränkedosendeckel gegenüber dem durch die Getränke aufgebauten Innendruck, die sogenannte Nasenbildungsfestigkeit (buckling) simuliert und gemessen.